随着汽车工业的高速发展，汽车的密封条技术是市场比较关注的热点，因为汽车密封条主要的功能是可以防止风雨、尘土等有害物质进入车内，也可以减小汽车行驶过程中门窗等部位的震动，一方面能够帮助汽车保持车内的清洁性，另一方面能够提供用户舒适的乘坐环境。

但是由于汽车所处的环境是千变万化的，如果因环境温度等因素发生永久性变形，到达一定程度后，密封条自身的应用性能会随之降低，随着时间的增长丧失应用价值。换句话说，要想确定密封条质量好坏以及使用寿命，环境因素是起决定性作用的一项重要指标。

汽车密封条需要进行高低温试验的原因

由于密封条使用温度范围在-40℃~70℃（机舱可能达到120℃）。三元乙丙橡胶品种（以丙烯含量分类），以及其硫化胶性能直接影响密封条低温弹性，为了在使其能够在高低温条件下仍保持较好的弹性，这项性能常作为常规性能。烤漆高低温循环试验箱不仅能够协助执行高温或低温试验，也能够实现高低温交变试验，能够很好的协助汽车密封条进行环境可靠性试验验证产品的质量。

低温试验：将产品试件放在温度为（-40±2）℃的试验箱中，保持5小时，并进行180°折曲；要求密封条表面不应有裂纹及其他明显异常现象。

高温试验：将硬体材料放置在温度为（70±2）℃试验环境中，保持72小时后取出。并对以下几点对试样进行评估：

1. 材料硬度拉伸强度变化率保持在-30%至10%

2. 材料伸长变化率保持在-35%至0%

3. 撕裂强度变化率保持在-30%至0%

总而言之，汽车密封条发挥出的降噪减震的作用非常大，在进行实际设计过程中，应综合环境可靠性以及其他多方面考虑，设计出安全、可靠的汽车密封条。星拓作为国家高新技术企业，在环试设备行业技术沉淀20+年，国内外2600+长期合作客户，长期从事可靠性测试设备的研发和生产。若有任何烤漆高低温循环试验箱等的相关需求，可随时联系广东星拓环境试验设备厂家进行咨询，星拓工程团队为您提供安全、可靠和易于操作的测试设备技术方案，助力验证产品品质提升。